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精密钨钢轧辊

精密钨钢轧辊

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含义

轧辊是使(轧材)金属产生塑性变形的工具,是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件。轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件,利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷,磨损和温度变化的影响。钨钢轧辊则是由碳化钨和粘结金属组成的高硬度、高耐磨性的工具材料。

常用的轧辊品种有铸钢轧辊、铸铁轧辊和锻造轧辊三大类,在型材轧机上还有少量硬质合金轧辊(钨钢轧辊)。

参数

型号 各种型号都有 轧辊辊套材料 硬质合金(碳化钨)
辊身长度 15-220(mm) 入轧速度 80-180(m/s)
电机功率 2200(Kw) 辊面宽度 10-30(mm)
轧辊直径 100-450(mm) 重量 10-40(t)
轧制温度 冷轧 加工定制

工作原理

抗热裂:通常对粗轧辊以强度、抗热裂为主要要求;小型20辊轧机的工作轧辊重仅100克左右,而宽厚板轧机的支承辊重量已超过200吨。选用轧辊时首先根据轧机对轧辊的基本强度要求,选定安全承载的主体材料(各级别的铸铁、铸钢或锻钢等)。

硬度: 而精轧辊速度较高,轧制最终产品要有一定的表面质量,对它以硬度、耐磨及使用时所应有的耐磨性。

作用:包括机械应力作用、轧制时的热作用、冷却作用、润滑介质的化学作用以及其他作用,还没有一项综合评定轧辊抗磨性的统一指标。由于硬度易于测量,并在一定条件下可以反映耐磨性,所以一般就用径向硬度曲线来近似地表述轧辊的耐磨指标。

耐冲击:对轧辊还有一些特殊要求,如压下量大时,要求轧辊有较强的咬入能力,较耐冲击;光洁度:轧制薄规格产品时,则对轧辊的刚性、组织性能均匀性、加工精度以及表面光洁度等要求较严。

切削性能:轧制复杂断面的型钢时,还要考虑辊身工作层的切削加工性能等。选用轧辊时,对轧辊的有些性能要求往往是彼此对立的,轧辊购置费和维护费用又很昂贵,所以应充分权衡技术和经济上的利弊,决定用铸的还是锻的,合金的还是非合金的,单一材料的还是复合材料的。

应用领域

冶金工业:焊接辊、阻水圈、坩埚、燃烧嘴等;

化学工业:球阀、泵体、燃烧器、汽化器等耐蚀、耐磨零件;

航空、航天工业:高温绝缘体、雷达天线罩、发动机等;

金属加工:金属成型、滚动元件、剪切刀具、工业喷嘴等;

汽车部件涡轮转子、凸轮挺杆等

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